Comment résoudre le problème de la perte d'outil dans l'usinage au tour automatique ?

À l'heure actuelle, le dispositif de changement d'outil automatique (ATC) du centre d'usinage de tour automatique a deux types courants de méthodes de changement d'outil, l'une est que l'outil est directement échangé par la broche à partir de la bibliothèque d'outils, et l'autre est de s'appuyer sur le manipulateur pour terminer l'échange de la broche et de la bibliothèque d'outils. La première méthode de changement d'outil convient aux petits centres d'usinage, la bibliothèque d'outils est petite, l'outil est moins, l'action de changement d'outil est simple et le défaut tel que le couteau est facile à trouver et peut être éliminé à temps. La deuxième façon de changer le couteau appartient à une plus complexe en termes de structure et d'action. Ci-dessous, Xiaobian présente la première façon de changer le couteau de la solution :

1. Traitement de tour dynamique pour vérifier que le manipulateur effectue les étapes de dépannage du changement d'outil ATC, arrêtez le manipulateur dans la position limite verticale. Vérifiez les deux pinces sur le bras du manipulateur et le ressort supportant la pince et les autres accessoires. Aucun problème n'a été trouvé, indiquant que l'outil de serrage du manipulateur est serré et que l'outil ne tombera pas lorsque le manipulateur tourne.

2. Vérifiez le programme de changement d'outil. Car ce défaut ne se produit que pendant le processus de changement d'outil et n'a rien à voir avec d'autres actions, modifiez un programme de changement d'outil automatique et exécutez-le à plusieurs reprises, et exécutez ce programme afin de trouver la véritable raison de le couteau tombe. Modifiez le programme de changement d'outil automatique comme suit : O0200âS500âM03âG04X3.0âM06âM99â%.

3. Pendant le fonctionnement du programme, la situation suivante se produit : le serrage de l'outil de broche n'est pas en place, et même s'il n'y a pas d'action de serrage, le manipulateur tourne et l'outil tombe. Selon l'analyse précédente de la séquence de changement d'outil du serrage de l'outil de broche en place, une mauvaise action du commutateur de course causée par une défaillance de l'outil. Ouvrez le schéma à contacts PLC, surveillez l'interrupteur de déplacement (l'entrée est X2.5), appuyez plusieurs fois sur l'interrupteur de déplacement et constatez que X2.5 est à l'état « 0 » deux fois sur plus de 20 pressions, et X2. 5 ne peut pas être transféré de l'état "1" au phénomène "0" deux fois après avoir appuyé, selon la détermination ci-dessus que l'interrupteur de course est endommagé. Ce commutateur est OMRONZC-Q2255, remplacé par CXW5-11Q1 domestique, le test est normal. Une semaine plus tard, l'opérateur a toujours réfléchi qu'il y avait un phénomène de chute de couteau, bien sûr, la fréquence d'apparition est faible, ce qui indique que la panne du couteau n'a pas été complètement éliminée.

4. Vérifiez la situation de serrage de l'outil Selon l'analyse du phénomène de l'outil avec la broche montée hors position, il se peut que le ressort à disque dans le trou intérieur de la broche ne puisse pas serrer et serrer l'outil, ce qui entraîne le l'installation de l'outil n'est pas en place, et même l'outil n'est pas installé et l'outil est abandonné. En démontant l'intérieur de la broche, il a été constaté que plusieurs paires de ressorts à disque s'étaient cassées. Ainsi, tous les ressorts à disque ont été remplacés. Il n'y a eu aucun problème lors du test. Après un quart de travail, le couteau est retombé.

5. Résoudre le problème à plusieurs reprises pendant deux heures, changement d'outil automatique des centaines de fois. Enfin trouvé un défaut: dans le cas où le manipulateur n'est pas en place, l'outil sur la broche est desserré, le manipulateur ne saisit pas le couteau et le couteau tombe, ce qui indique que l'interrupteur à induction magnétique est en place.